兴城PE管怎样热熔才牢固

2021-06-28  来自: 辽宁省百通塑胶制品有限公司 浏览次数:40

兴城PE管热熔的基本进程:

资料预备→赶紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完结

大口径兴城PE管热熔衔接进程及注意事项:

兴城PE管

1、资料预备

翻开1.1焊机各部件的电源。有必要使用220V、50Hz沟通,电压变化在10%以内,电源有必要有接地线。别的,要保证加热板外表干净,不被刮伤。

将1.2泵站衔接到机架用液压导线上。衔接前,应查看并清洁接头上的污物,防止污物进入液压体系,然后损坏液压设备。衔接液压导线后,应确定接头部分,以防止高压操作时接头翻开的危险。依据选择的作业形式输入焊接数据:直径;壁厚或SDR值;设置加热板温度;焊工代码。

2、强化

PE管道或管件放在平坦方位,放在对口机上,留下10 ~ 20mm的切削余量。依据焊接的PE管、管件选择恰当的KAVA夹具,并夹紧管道预备切削。

3.切断:切割切断焊接管段、管端杂质及氧化层,保证两个对接端面平坦润滑,无杂质。

翻开3.1机架,刺进铣刀,转动锁柄,将铣刀固定在机架上。发动泵站时,方向操控手柄在中间时进行,高压下禁止发动。

发动3.2铣刀,封闭夹具,加工管道管件端面。

3.3连续切削构成后,下降压力,翻开夹具,封闭铣刀。这个进程有必要先下降压力,翻开夹具,封闭铣削刀具的次序进行。

拆开3.4铣刀,封闭夹具,查看PE管两头的间隙(间隙大小不能大于0.3mm)。从机架上卸下铣刀时,请保证铣刀与端面不抵触(例如,需要重新铣削时)。铣削的端面不要用手触摸或油污染等污染。

4、中间

1、兴城PE管道的同心度查看(误算风量为管道壁厚的10%)。两头的间隙和过错的边量不能满足要求时,有必要重新夹紧和铣削焊接件,才干履行以下任务:

5、加热

确认5.1加热板的温度是否适合210C  ~ 230C,两头的熔体长度为1 ~ 2MM。5.2加热板上的赤色指示灯有必要亮起或闪烁。加热板上的赤色指示灯亮起后,等候10分钟,使整个加热板的温度均匀。

测验并记载5.3体系拖动压力P0。有必要丈量每个焊接端口的拖动压力。拖动压力太大时,可以用短管道垫等方法解决。

5.4将恰当温度的加热板放置在机架上,封闭夹具,设置体系压力P1。P1=P0接缝压力

5.5 PE(管件)之间凸块均匀,高度达到要求时,将压力下降到近似拖动压力,按吸热计时按钮开始记载吸热时刻。P2=P0吸热压力(吸热压力接近0)

6、转换

清除6.1加热板,快速粘合和加压两个热熔端面,为保证熔体对接质量,转换周期越短越好。

达到6.2吸热时刻后,敏捷翻开仪器,取出加热板。导入加热板时,应避免与熔化的端面发生碰撞。假如现已发生,溶解的端面完全冷却后,有必要重新开始整个焊接进程。

7、热熔对接:

1、制作焊接的要害,对接进程要经常在熔体压力下进行,卷边宽度为1 ~ 2毫米为宜。

8.冷却:保持对接压力不变,使界面渐渐冷却,冷却时刻用手摸卷曲时僵硬,感觉不到热。

8.1快速封闭夹具,在指定时刻内将压力快速调整到P3,同时按计时器记载冷却时刻。P3=P0冷却压力夹具封闭后上升时有必要均匀上升,不能太快或太慢,有必要在规定的时刻完结。为了不构成假焊接、虚拟焊接,这种压力有必要保持到焊接入口完全冷却。

9、对接完结。

达到冷却时刻后,将压力下降到零,翻开夹具,拆开焊接的管道(管件),卸下对接机器,重新预备下一个接口衔接。拆开管道前有必要将体系压力下降到零。需要移动焊机时,应卸下液压导线,及时做好接头的防尘作业。

资料预备强化切削中间加热切换熔融对接冷却对接完结

关键词: 兴城PE管           

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