辽宁pe管材在加工生产中常见的质量问题!

2019-12-04  来自: 辽宁省百通塑胶制品有限公司 浏览次数:30

   但是辽宁pe管材在加工过程中也会发生种种问题。我们收集了部分辽宁pe管材生产过程中常见的质量异常和应对办法,请大家多多指教,如有矛盾不符之处,敬请谅解,同时也请大家留言补充。

   一、正常的管材外观(光滑匀称的)

   1.外表光滑,平整匀称。

   2.外表色泽一致。

   二、产品表面粗糙

   ①  调整工艺温度,一般是温度低造成。

   ②  提高冷却水温,或提高生产速度。

   ③  检查水路,是否存在堵塞或水压不均现象(四面不均),造成水点式粗糙或水压过大冷却速度过快而形成。

   ④  检查机筒,机头等加热圈是否有损坏,造成加工工艺温度不够而形成外表面粗糙。

   ⑤  调整定径套进水流量和③同理。

   ⑥  咨询原料供应商,本批次原料参数(融脂大小、加工温度等)。

   ⑦  检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,提高或调低芯部温度(针对内壁粗糙)。

   ⑧  清理模具(口模芯模内0.5-1CM处特别容易产生焦料造成表面不光)。

   ⑨  调整定径套与口模的距离(越近越光滑,靠定径套压、磨光)。

   ⑩  调整配方,一般是低熔指和高熔指料配比不佳造成(仅限多种材料混合使用的情况下)。

   三、外表面出现沟痕

   ①  调整定径套出水压力,出水量要求均衡,水量过大易造成水沟。

   ②  调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀。

   ③  检查口模,定径套,切割机等硬件是否存在杂物,毛刺等。

   ④  更换原料时也会行成条纹式的沟痕,需要拉一段时间可好转。更换原料种类时(如MPP换PE时)需要用低熔指纯料200KG左右先洗机筒,把机筒内的其他类料洗干净,再用配方料生产。

   以上就是辽宁pe管材生产加工中常见的质量问题了,希望对大家有所帮助!

关键词: 辽宁pe管材           

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